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玻璃钢管道防腐玻纤布的缠绕步骤及安装事项
来源:www.ynxlfs.com 发布时间:2022年09月23日


安装方法及步骤

1)首先在玻璃纤维缠绕夹砂管道道模具成型面上涂抹脱模剂(或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸);

2)待充分干燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上;

3)随之在玻璃纤维缠绕夹砂管道道上铺放裁剪好的玻璃布;

4)然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注意驱除气泡。

5)涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布;

6)如此重复上述操作,直到玻璃纤维缠绕夹砂管道道达到设计和规范厚度。

安装注意事项

1) 玻璃纤维缠绕夹砂管道道加固,矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应进行加固。加固尽量采用本体材料(纤维增强胶材料)在MAX应力处设置加强盘,提高截面模量,从而提高管体整体强度。玻璃纤维缠绕夹砂管道道的加固也可在风管制作完毕后,采用有防腐处理的金属件或其他耐腐蚀材料进行加固,加固件应与玻璃纤维缠绕夹砂管道道为一个整体,并采用与管道本体相同的胶凝材料封堵缝隙。

2) 玻璃纤维缠绕夹砂管道道表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜(可见布纹)。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆,以避免承受弯曲拉应力(正风压)、弯曲压应力(负风压)时的应力集中。

3) 玻璃纤维缠绕夹砂管道管体与法兰转角处要有过渡半弧,过渡半弧半径应为壁厚的0.8~1.2倍,才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法,提高搭接处的横向承载能力,从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~100mm;而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm,同层搭接缝距离不得小于500mm。

5) 糊制圆形风管时,玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带;糊制圆锥形制品时,可按扇形裁布。

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